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注塑机射出压力和速度调节方法

注塑机的工作原理是借助螺杆的推力,将熔融状态的塑料注入封闭的模腔,固化成型后取得所需产品。作为批量塑料制品的生产设备,在保证质量的前提下,缩短产品生产周期,提高生产效率是保证质量的永恒课题。因此,调整适当的注射压力和速度尤为重要。以下是亿邦小编简要介绍注塑机射出压力和速度的调节方法。

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调整注塑压力和速度取决于产品的尺寸。简单的模具可以快速形成一两段成型,而大型复杂的模具一般分为四个。注塑成品质量好,一慢速填充到产品浇口,一般速度压力分别在30%40bar以下;第二段注射到前模凸起区域,此时应采用中速中压(40%~60%,30~50bar),避免注塑速度过快造成流痕;三注射到产品的95%。此时应快速填充,防止熔体温度下降过快影响产品成型。速度压力分别设置在40%~60%60~100bar以上。四开始缓冲,进入保压状态,防止产品出现飞边。射出位置可以采用短射法确定。所谓短射法,就是不慢胶,先注塑整个型腔,次只填一小部分,逐次增加。通过几次填充,最后填充整个模腔,检查注塑是否均匀。整个注塑压力和速度的工艺设置最好是模具运行平稳,无异常振动为佳。

当然,不同塑料熔融状态下的阻力是不同的,需要根据实际情况进行相应的微调,以确保注塑机工作快速、稳定、高效。

关于注塑机射出压力和速度调节的方法,小编就介绍到这里,希望对大家有所帮助。


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